板式热交换器由许多张冲有四个孔的波纹金属薄板，按照设计要求组装，经固定压紧板，活动压紧板，导杆，夹紧螺杆压紧而成。板片由大型压机一次压制成型，冲有四个角孔，扣上配套密封垫片起密封和引流作用。板片组装交错叠置形成复杂的网状触点和流体通道，冷热介质在每张板片的两侧间隔逆流换热。

　　

BR板式热交换器结构图

 

 

 

BR板式换热器特点： 

　　1、传热系数高：一般的说，板式换热器传热系统传热系数X值可达到3000~7000W/㎡.℃。这表明板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2~1/4即可达到同样的效果。

　　2、投资低：在相同工况下，板式换热器由于换热面积、占地面积、冷却水用量少，使设备投资、动力消耗等费用大大降低。特别当采用昂贵材料时，投资降低更为明显。

　　3、结构紧凑，维修方便：在工况相同条件下，板式换热器所占空间仅为管壳式换热器的1/2~1/3.维修方便，只需松开夹紧螺杆，在原空间范围内即可拆装，不必像管壳式换热器需预留很大空间来检修。

　　4、板片使用较先进的模具设计，液体分布采用十字形分流结构，导杆采用六点定位，波纹角度引进锐角、钝角设计密封垫采用BRK扣垫型，垫片与板片之间不再需要胶水粘合固定，方便拆装、维修。这样板式热效率高，阻力小，板片定位准确。

　　5、其板片薄(0.45~0.8mm)，逆流设计，人字形波纹使流体在极低的流速下即可发生强烈的湍流，湍流又有自净作用，防止污垢生成，这都保证其传热效率特别高。

　　6、换热面积可随意增减：板式热交换器板片为独立单元，可随意增减换热面积或流程，这样可适应不同工况要求。

　　7、使用安全可靠：在板片之间密封装置上设计了二道密封，同时开有信号孔，一旦发生泄漏，介质自然排到热交换器外部，既防止二种介质相混，又起到安全报警作用。

 

 

 

BR板式热交换器技术指标:

工作压力：较高2.0MPa

设计温度：-50～200℃

板片厚度：0.45～0.7mm

连接方式：螺纹、法兰、活接

板片材质：AISI304、316、316L、钛(TA1)、哈氏合金(C-276)、254SMO、镍材、  310S、904等。

 

BR板式热交换器主要技术参数

技术参数  型号		装机面积 （㎡）	处理量液（气） m3/h	接口直径 （㎜）	热交换量 （MW）	板间距 （㎜）	流道截面积 （㎡）	设备较大重量 （㎏）
粘胶 垫型	BR002	0.2～2	7（70）	20	0.3	3.5	285×10-6	35
	BR003	0.3～3	8（80）	20	0.4	3.1	210×10-6	40
	BR006	0.5～5	25（250）	40	0.6	3.8	420×10-6	70
	BR01	2～10	42（420）	50	1	4.0	650×10-6	280
	BR02	4～30	70（700）	65	6	4.2	950×10-6	500
	BR03	10～60	170（1700）	100	16	4.2	1225×10-6	1400
	BR06	20～140	250（2500）	125	30	4.5	1700×10-6	2500
	BR10	80～350	1060（10600）	250	70	4.8	2860×10-6	7000

  

BR板式热交换器外形安装尺寸图： 

   

BR板式热交换器外形及安装尺寸：

尺寸 型号		A （高）	B （宽）	C	D	E	F （长）	G	H	K	L	管口 直径	地脚 螺栓
粘胶 垫型	BR002	310	160	66	224	45	140	140	130	50	3.5N	20	M16
	BR003	416	115	50	340	43	4.85N+105	3.0N+60	97	50	3.0N	20	M6
	BR006	560	250	94	420	88	140＋3.0N	100＋3.0N	190	80	3.0N	40	M10
	BR01	771	330	144	554	132	450＋3.8N	375＋3.8N	250	100/150	3.8N	50	M16
	BR02	1136	430	200	866	165	500＋4.0N	400＋4.0N	345	150	4.0N	65	M16
	BR03	1360	490	225	1040	190	600＋4.2N	500＋4.2N	370	150	4.2N	100	M20
	BR06	1500	600	294	1180	180	700＋4.5N	600＋4.5N	510	150	4.5N	150	M24
	BR10	2140	880	415	1550	349	1000＋4.8N	900＋4.8N	760	150	4.8N	250	M27

 说明：N为板片数。F,G为参考尺寸，以实际尺寸为准